無損測量涂層厚度的方法

涂層厚度關(guān)系到涂膜的防腐、防火效果，為了保證涂層厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)，就需要對涂層厚度進(jìn)行檢測。那么怎樣無損測量涂層厚度呢，通過對以下幾個問題的回答，本文來為大家做一下簡單的介紹。

 

首先，我們要了解涂層厚度檢測目的是什么？

 

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層以油漆類材料為主，特殊工程可能采用橡膠、塑料等材料，對反腐效果的判斷一般以涂層厚度為主要指標(biāo)。防腐涂層厚度檢測應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，檢測時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；如果檢測前構(gòu)件涂層外觀存在質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并在修補(bǔ)后檢測涂層厚度。

 

第二，涂層厚度應(yīng)該怎么測量？

 

目前涂層厚度測試方法主要有磁性法、渦流法、超聲測厚法等，具體檢測方法詳見《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50621-2010）。測量時，要求涂層測厚儀大量程一般為1000-1500μm，小分辨率通常為1-2μm，示值相對誤差不應(yīng)大于3%。測試構(gòu)件曲率半徑應(yīng)符合儀器使用要求，在彎曲時間表面測量時，應(yīng)考慮曲率對測試準(zhǔn)確度影響。同一構(gòu)件應(yīng)檢測5處，每一處應(yīng)檢測3個相距50mm的測點(diǎn)。測點(diǎn)部位涂層應(yīng)與鋼材附著良好，使用涂層測厚儀檢測時，應(yīng)避免電磁干擾。

 

第三，涂層厚度檢測相關(guān)規(guī)范有哪些？

 

涂層測厚的基本步驟包括預(yù)處理、校對儀器、檢測和結(jié)果評價。 試樣預(yù)處理：保證測試樣品表面整潔干凈，以及符合要求的粗糙度、曲率等。 校對儀器：涂層厚度儀在檢測之前，就需要進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)以及多點(diǎn)校準(zhǔn)。 檢測：測量時，迅速將側(cè)頭與測試面垂直地接觸并輕壓側(cè)頭定位套，屏幕就會顯示涂層厚度測量值。 結(jié)果評價：在所選是試樣面積中，至少測出五個點(diǎn)；分別計算出他們的平均值，到0.5mm。

 

后，影響涂層測厚儀測量值精度的因素有哪些？

 

1、集體性質(zhì) 磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響（在實(shí)際應(yīng)用中，低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的），為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，也可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。并且金屬的電導(dǎo)率對測量有影響，而基體金屬的電導(dǎo)率與其材料成分及熱處理方法有關(guān)。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。 除此之外試件粗糙度、曲率、變形、邊緣效應(yīng)都可能會導(dǎo)致涂層厚度測試結(jié)果不可靠。

 

2、測量環(huán)境 測量時，周圍電器設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場，會嚴(yán)重地干擾磁性法測厚工作。

 

3、操作方法 測量時，測頭的壓力大小會直接影響測量的讀數(shù)，并且測頭放置方式對測量結(jié)果也有一定的影響。在測量中，應(yīng)當(dāng)是測頭與試樣表面保持垂直，這是使用儀器時應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定。

 

通過本文，希望各位用戶對測厚儀能有一定的了解，在選購儀器時，能根據(jù)自身的需求，選擇一臺適合自己的測厚儀。

 

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